
KG -F75 Полная Автоматическая Термоформовочная машина
| THERMOFORMING | |
|---|---|
| Площадь формирования(мм) | 745 x 510 |
| Макс. размер обрезки(мм) | 725 x 480 |
| Макс. положительная глубина(мм) | 10 max |
| Макс. отрицательная глубина(мм) | 150 |
| Макс. ширина пленки(мм) | 750 |
| Зажимная сила (кН) | 500 |
| Верхний подогрев, установленная мощность (кВт) | 88 (full opt) |
| Нижний подогрев, установленная мощность(кВт) | 72 (full opt) |
| Скорость цикла без пленки (цикл/1’) | 45 |
| Обработка давления воздуха(бар) | 8 |
| РАЗМОТКА | |
|---|---|
| Держатель бобин. Single-Один | |
| Максимальный размер бобины | 1200 |
| ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
|---|---|
| Общая установленная мощность (полн.авт. – (кВт) | 200 |
| Длина(мм) | 12.600 |
| Ширина(мм) | 3.500 |
| Высота(мм) | 3.500 |
| Вес (укладчик исключен –кг) | 16.000 |
Главные функции KG F75
– Синхронное формование и резка путем наклона подвижной нижней плиты до 80 градусов;
– Лист ; раздвигаются двойными зубчатыми цепями и перемещаются на устойчивые к истиранию пластины скольжения;
– Удлиненная конструкция плиты позволяет достичь оптимального формования тепла без использования оборудования предварительного нагрева
– Верхняя и нижняя форма; контроль нагрева осуществляется с помощью индивидуальным устройством терморегуляции;
– Точная регулировка формы с помощью электропривода
– Перемещение и опрокидывание движущейся системы пресс-формы
– PLC экран для управления работой линии и контроля рабочих параметров
– Возможность установки одного или нескольких циклов формовки без резки с помощью пневматического привода
– Высокая производственная мощность с устойчивостью к высокой скорости. Сильный и бесшумный основной корпус.
– Двойная система впуска-выхода для быстрого охлаждения за счет увеличения расхода воды.
– Энергоанализатор, который дает количество электрического потребления
– Регулировка резки возможна цифровым счетчиком, управляемым экраном
– Вспомогательные электродвигали и скорость штока контролируется с помощью экрана, а так же внесения изменений движения в вилки, скорости начала работы оборудования и т.д так же контролируется с помощью экрана.